涂膜表面不细滑，很粗糙原因，大多如下：

1.施工环境不清洁，室内灰尘多。

2.被涂表面未清理干净。

3.涂料施工前未过滤或过滤网筛孔太大，涂料中的机械杂质或涂料贮存太久引起的聚集物未得到彻底的清除。

4.喷涂距离远，空气压力大，喷枪口径小，涂料到达表面。

5.喷枪出油量和空气压力不协调，涂料雾化不好。

6.喷涂工具不洁净或喷枪出油通道、气流通道有聚集物致使出油出气不畅。喷出的涂料成膜不均匀造成。

7.喷涂过薄，无流平余地。

8.涂料本身细度不够。

9.涂料过期变质，树脂和颜料析出，造成反粗现象。

10.涂料和稀释剂不配套，溶解力不够，挥发速度不匹配。

11.不正确的配漆习惯，如：对有固化剂的双组分涂料的配漆，不能先用稀释剂开稀后较长时间放置再配固化剂使用。

解决方法：

1.选用细度要求合理的涂料。

2.处理被涂物表面的灰尘、杂质。

3.控制好喷枪距离，喷枪口径也不宜过大。

4.注意环境卫生。

5.过滤涂料要认真、防止杂物落入，面漆滤网选用200目以上。

6.清洗喷涂工具，并注意保养。

7.每涂层应保持能流平效果。

8.按喷涂工艺要求，调整施工工艺的合理参数。

9.注意检查涂料的生产日期，保护自己的合法权益。

10.按工艺要求选用涂料的配套稀释剂。

11.养成良好的涂料配漆习惯，通常配好的油漆一般要在3-4小时使用完，尤其是含固化剂的多组分涂料更应在说明书规定的时间内使用完，在高温季节，一次性配漆量一般要比常温季节少一些，确保在涂料交联前用完。

漆膜下陷:

1.使用了不符合要求的封闭底使底材封闭不好。

2.施工工艺不当。

3.涂层层间干燥时间不够，尤其是在高温高湿季节，一味的追求工作进度而减少涂层干燥时间。

4.涂料本身的档次不够，防下陷的功能不足。

5.对一些特殊的底材，涂料品种选择不当。

解决方法：

1.选择真正具有封闭效果的封闭底漆。

2.与有资质的工程技术人员一起制定合理的施工工艺非常重要。

3.如果对抗下陷有要求，就必须根据不同的涂料品种制定层间打磨重涂的时间，具体间隔多久合理，要视不同的底材和涂料品种而定。

4.不是所有的油漆涂料都能达到抗下陷的要求的，必须合理选择。

5.针对特殊底材，往往需要制定特殊的工艺加高质量的涂料产品才能达到要求。